Como se menciono en el reporte, el conjunto industrial de ventilador (1.5 tn acero estructural astm A36) y eje (sae 4120 templado, 2.5m de diametro) son componentes de gran dimensiones y costos elevados, por lo que es importante realizar inspecciones preventivas para evitar degradación y componente quede fuera de servicio antes de lo previsto. Las piezas trabajan soportando elevados esfuerzos mecánicos (4,5 tn) a temperaturas de 330-550°C y revoluciones de hasta 1000 rpm, por ello se deberá elaborar una ficha técnica de los requerimientos mínimos (analisis químico, requerimientos mecánico, etc) para obtener los reemplazos y de se posible buscar alternativas de nuevos aceros que sea económico rentable para su remplazo.

Como se menciona el estudio no destructivo del ventilador fue hecho en los alabes donde se presenta mayor desgaste mediante técnica de replica determinó el cambio en microestructura sumado a los resultados de deformación por creep se pudo determinar el estado de deterioro del componente mediante curva de Neubauer, el cual concluyó cambio inmediato. En el eje se controlo la perdida del diametro en los alojamientos de rodamientos, los mismo presentaban corrosión superficial debido a gases calientes que se corrigieron mediante una limpieza por arreando, cabe mencionar 2011 hubo un problema de alta vibración en el conjunto lo que sumado a las condiciones exigentes de trabajo debió de acelerar el desgaste debido a los contantes impactos a alta temperatura, por ello se realizó un análisis ultrasónico y se detectó fisuras internas a 1,25 m y 45 mm longitud, como sabemos tantos las fisuras como micro fisura pueden unirse hasta llegar a su longitud maxima, que luego se expandirse velozmente ocasionando la ruptura del componente, al trabajar bajo estas condiciones presentan un riesgo importante a los operarios como a la integridad del horno cementero clinker por lo que se recomendó remplazo conjunto