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Análisis de la vida residual de un conjunto industrial ventilador-eje

Análisis de la vida residual de un conjunto industrial ventilador-eje

de JAIR HUGO LEONEL CASTILLO -
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El informe evidencia de manera muy clara cómo la Ingeniería de los Materiales es fundamental para garantizar la seguridad, la confiabilidad y la continuidad operativa de equipos industriales críticos. En este caso particular, el estudio se centra en un conjunto eje–ventilador expuesto a los gases provenientes de un horno de producción de Clinker (donde predominan nitrógeno, CO₂ y vapor de agua) además de operar a temperaturas entre 300 y 550 °C. Permitiendo conectar directamente el contenido del informe con los temas desarrollados en clase.

Uno de los aspectos más relevantes es el análisis microestructural. En las Figuras 6 y 7 puede observarse claramente el aumento progresivo de la precipitación de carburos entre 2004 y 2018, fenómeno asociado al envejecimiento térmico del acero ASTM A36. Este comportamiento coincide con lo estudiado en clase sobre la evolución microestructural de los aceros cuando trabajan prolongadamente a alta temperatura.

También se aplica el concepto de creep a altas temperaturas. La evaluación de dureza mediante el ensayo Brinell muestra una disminución marcada de 187 HB a 120 HB durante el período estudiado. Esta pérdida de dureza es coherente con el comportamiento típico de los aceros de baja aleación sometidos durante años a cargas constantes y temperaturas elevadas, tal como vimos en teoría.

Otro punto fundamental es la aplicación de técnicas de Ensayo No Destructivo (END). En el curso estudiamos ultrasonido, partículas magnéticas y réplicas metalográficas como herramientas para evaluar integridad sin desmontar ni dañar componentes. En el informe, el eje SAE 4120 fue inspeccionado mediante ultrasonido, detectándose pérdida de dimensiones por desgaste y fisuras internas de hasta 45 mm, lo que demuestra la utilidad real de estas técnicas.

En términos generales, el informe está muy completo: presenta datos precisos, un seguimiento temporal adecuado y evidencia clara de los cambios producidos en los componentes. Además, muestra cómo la Ingeniería de los Materiales tiene un rol crucial dentro del mantenimiento basado en confiabilidad. El análisis de vida residual no solo evita fallas catastróficas, sino que también permite planificar económicamente los reemplazos y prolongar la vida útil de equipos de alto costo.

En conclusión, este caso constituye un excelente ejemplo de la aplicación real de los conceptos estudiados en clase microestructura, degradación térmica, corrosión y END, demostrando la relevancia directa de la disciplina en la toma de decisiones industriales.